印刷机色彩管理

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常见印刷机色彩管理应用

在某些情况下,我们不希望印刷机模拟任何颜色空间,只是以最佳的密度值印刷获得更好的介调层次,如符合ISO12647-2中的标准介调曲线。

在某些情况下,我们不希望印刷机模拟任何颜色空间,只是以最佳的密度值印刷获得更好的灰平衡表现,如比较流行的G7工艺。

根据不同客户的需求,需要将印刷机模拟不同的印刷标准空间,如FOGRA39、GraCOL2006、JapanColor等。这些空间不仅仅需要介调曲线还原,还需要空间颜色在误差范围内实现匹配。

关于印刷中色偏

印刷机属于输出设备,通过印版上面的CMYK二值网点,将油墨转移在介质上面形成反射图稿。其原理类似打印机,但是过程中不定与影响因素太多,不考虑材料带来的影响:

首先,需要控制印版的还原网点,若电子文件RIP之后传递到印版上面网点已经偏移,更不用谈印刷机的网点还原了。

其次,印刷过程网点还原,印刷过程中油墨通过墨辊的传递粘度降低,流动性升高,转移到印版上面,再转移到橡皮布,最后转移到承印物上,每个过程都有压力存在,也就是“网点扩大(TVI)”。控制好网点的传递和还原,就能控制好印刷的品质。

最后,如今出现了基于灰平衡和DeviceLink等控制方法,不考虑网点的还原,能够更好的实现色彩匹配。这也成为目前更主流的控制方法。

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印刷机

印刷机的色彩管理内容包含:最佳密度、印刷补偿(TVI或灰平衡)、油墨预置、印刷特性化、印刷闭环控制、颜色匹配(根据客户需求而选择对应服务)。

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印刷机与显示器

印刷机与显示器之间,首先必须完成印刷机的色彩管理,获得特性化ICC文件,然后通过显示器进行软模拟。

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印刷机与打印机

印刷机与打印机之间,即“数码打样流程”,首先必须完成印刷机的色彩管理,获得特性化ICC文件,然后通过打印机进行硬模拟。

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印刷机与印刷机

印刷机与印刷机之间,即颜色匹配流程。首先必须完成每个印刷机的色彩管理,然后根据客户情况,通过ISO10128方法进行匹配。

印刷机色彩管理内容

测试

纸张、油墨、水墨平衡、压力等印刷条件的测试

线性

标准化出版条件,线性化CTP,制作线性版

最佳实地密度

通过印制线性版,找到最佳实地密度,并测试墨色干退关系

补偿

使用TVI或者灰平衡的方法进行CTP印版补偿

特性化

使用补偿后印版印刷获取特性表数据,生成印刷机的ICC

匹配

使用ICC或者DeviceLink方法进行颜色匹配

油墨预置

印刷CIP3连线,实现油墨预置,提高放墨曲线精度

印刷闭环

结合油墨预置,实现印刷机自动墨键调整、修正颜色功能

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